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SMT貼片加工的常見(jiàn)步驟有哪些？

SMT貼片加工中的SMT又稱(chēng)表面裝配技術(shù)或表面裝配技術(shù)，是SurfaceMountedTechnology的縮寫(xiě)，也是電子加工行業(yè)中流行的加工技術(shù)。SMT貼片加工是在PCB電路板的基礎(chǔ)上進(jìn)行加工，并在PCB上安裝組件。以下簡(jiǎn)要介紹SMT貼片加工的常見(jiàn)步驟。

1.錫膏印刷:這個(gè)環(huán)節(jié)通常在貼片加工生產(chǎn)線(xiàn)的前段，主要作用是通過(guò)鋼網(wǎng)將焊膏或貼片膠漏印在PCB的焊盤(pán)上，為組件的焊接做準(zhǔn)備。 2.點(diǎn)膠：點(diǎn)膠操作的主要內(nèi)容是將膠水滴到PCB的固定位置，其主要功能是將組件固定在PCB板上。

3.貼片：補(bǔ)丁鏈接在SMT補(bǔ)丁加工中的作用是準(zhǔn)確地將表面組裝部件安裝在PCB的固定位置。使用的設(shè)備是補(bǔ)丁機(jī)，通常根據(jù)補(bǔ)丁的速度和精度進(jìn)行區(qū)分。

4.固化:主要功能是熔化貼片膠，使表面組裝部件與PCB板牢固粘接。

5.回流焊：回流焊的主要功能是熔化焊膏，使表面裝配部件與PCB板牢固粘接。在SMT貼片加工中，回流焊工藝直接關(guān)系到電路板的焊接質(zhì)量?；亓骱傅臏囟惹€(xiàn)也是SMT加工的重要參數(shù)之一。 6.清洗:其功能是去除組裝好的PCB板上對(duì)人體有害的焊接殘留物，如助焊劑。